1.1 依據(jù)項目部安全管理目標進行編制。
1.2 相關(guān)法律、法規(guī)和其它要求
相關(guān)法律、法規(guī)和其它要求的目錄
序號 | 書 名 | 發(fā)布日期 |
法律 | ||
1 | 安全生產(chǎn)法 | 2002.11.1 |
2 | 中華人民共和國建筑法 | 1997.11.1 |
3 | 中華人民共和國勞動法 | 1994.7.5 |
4 | 中華人民共和國職業(yè)病防治法 | 2001.1.27 |
5 | 中華人民共和國消防法 | 1998.4.29 |
6 | 中華人民共和國未成年保護法 | 1991.9.4 |
7 | 中華人民共和國合同法 | 1999.3.15 |
8 | 中華人民共和國公司法 | 1993.12.29 |
9 | 中華人民共和國標準化法 | 1988.12.29 |
10 | 中華人民共和國民法通則 | 1986.4.12 |
11 | 中華人民共和國殘疾人保障法 | 1990.12.28 |
行政法規(guī) | ||
1 | 禁止使用童工規(guī)定 | 1991.10.17 |
2 | 女職工勞動保護規(guī)定 | 1988.7.21 |
3 | 建筑工程質(zhì)量管理條例 | 2000.1.30 |
4 | 企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定 | 1991.3.1 |
5 | 國務(wù)院關(guān)于修改《國務(wù)院職工工作時間的規(guī)定》的決定 | 1995.3.25 |
6 | 中華人民共和國標準化法實施條例 | 1990.4.6 |
7 | 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 | 2004.2.1 |
行業(yè)規(guī)范、標準 | ||
1 | 安全帽 | |
2 | 建筑施工安全技術(shù)規(guī)范 | 1993.12.30 |
3 | 建筑事故防范與處理實用全書(上、下) | 1998.10 |
4 | 安全生產(chǎn)與勞動保護實用全書(上、下) | 1996.3 |
5 | 初級衛(wèi)生救護知識手冊 | 2000.8.23 |
6 | 企業(yè)安全生產(chǎn)管理 | 1998.6 |
7 | 建筑施工人員安全常識讀本 | 2000.12 |
8 | 建筑施工安全檢查標準實施手冊 | 2000.10 |
9 | 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工標準圖集 | 2002.4 |
10 | 建筑施工民工安全培訓(xùn)教材 | 1996.7 |
11 | 企業(yè)安全衛(wèi)生知識讀本 | 1991.1 |
12 | 龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88—92 | 1993.8 |
13 | 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 | 1999.3.30 |
14 | 建筑施工安全工會檢查標準 | 2001.1.1 |
15 | 建筑卷揚機安全規(guī)則GB13329-91 | 1991.4 |
16 | 安全網(wǎng)GB5725-1997 | 1997.3 |
17 | 安全帽試驗方法GB2812-89 | 1989.5 |
18 | 安全網(wǎng)沖擊試驗方法GB5726-85 | 1985.2 |
19 | 密目式安全立網(wǎng)GB16909-1997 | 1997.1 |
20 | 安全帶檢驗方法BG6095-85 | 1985.4 |
21 | 漏電保護器安裝和運行GB13955-92 | 1992.6 |
22 | 安全色GB2893-82 | 1982.5 |
23 | 安全標志GB2894-82 | 1982.6 |
24 | 安全色使用導(dǎo)則GB6527.2-86 | 1986.5 |
25 | 施工升降機安全規(guī)則GB10055-88 | 1988.8 |
26 | 施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準JGJ/T77--2003 | 2003.12.1 |
GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系要求。
同時引用公司《管理手冊及程序文件》以及公司《現(xiàn)行有效的受控的管理體系文件和資料目錄清單》中所列的文件。
1.4、適用范圍
本設(shè)計的適用范圍為“西湖苑小區(qū)工程”安全管理。
2、工程概況
新疆龍潤國際投資有限公司開發(fā)的西湖苑小區(qū)位于克拉瑪依西路北二巷,本工程抗震設(shè)防烈度為8度. 屬框架結(jié)構(gòu),建筑地上六層,地下一層??偨ㄖ娣e為:4447.52㎡;建筑等級為三級;建筑耐火等級為二級;屋面防水等級為二級.建筑設(shè)計使用年限為50年。
3、方案設(shè)計概況
在施工時用物料提升機作為運輸機械。
4.安全生產(chǎn)目標:
1、杜絕死亡事故的發(fā)生,重傷事故發(fā)生次數(shù)控制為零;
2、降低輕傷事故率,輕傷事故發(fā)生率控制在3‰以內(nèi);
3、消除現(xiàn)場火情隱患,使火災(zāi)發(fā)生次數(shù)控制為零;
5、方案實施:
物料提升機的安裝,必須是有安裝資質(zhì)證書的專業(yè)安裝單位安裝,應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下安裝。
安裝前要查閱待安裝的起重機的技術(shù)檔案、資料,編制切實可行的方案及指導(dǎo)書,對待安裝的機械徹底的進行檢查、保養(yǎng),作好記錄,安裝完畢后把記錄存本機檔案。指派專人清點零部件,清點專用工具是否配齊。確定物料提升機的定位準確位置。落實輔助機械設(shè)備、吊車按時到位。
按照操作說明書進行安裝。首次安裝高度應(yīng)達到標準高度對安裝質(zhì)量進行自檢,做好自檢記錄。經(jīng)自檢確認無誤后,進行空車試驗、額定荷載試驗、超載試驗、力矩試驗、安全裝置試驗。集安裝記錄,自檢資料裝訂成冊。申報驗收,批準發(fā)證。
5.1實施流程
基礎(chǔ)施工—安裝機座—安裝機身—調(diào)試試運行—機械驗收—準許使用
5.2現(xiàn)場準備
5.2.1材料或設(shè)備計劃
物料提升機一臺,
5.2.2管理人員配備計劃
序號 | 姓名 | 崗位 | 人數(shù) | 職責(zé) |
1 | 張百順 | 項目經(jīng)理 | 1人 | 項目**管理 |
2 | 李成兵 | 安全員 | 1人 | 項目總安全管理 |
3 | 邵守衛(wèi) | 施工員 | 1人 | 負責(zé)安全技術(shù)工作 |
4 | 劉賢文 | 質(zhì)檢員 | 1人 | 負責(zé)安全質(zhì)量工作 |
序號 | 姓名 | 工種 | 上崗證編號 |
1 | 陳瓊?cè)A | 起重工 | 65000320050736 |
時 間 計 劃表
序號 | 完成事項 | 完成時間 | 負責(zé)人 |
1 | 物料提升機安裝 | 2009-03-20 | 張增堂 |
2 | 物料提升機拆除 | 2009-09-30 | 張增堂 |
6、安全管理措施
6.1 方案實施時的危險源清單
工作范圍 | 活動名稱 | 危險源名稱 | 后果 | 風(fēng)險等級 | 現(xiàn)行措施 | 進一步控制措施 |
垂直運輸捆綁不牢 | 墜落 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 配備物料提升機指揮員 | C |
拆除 | 材料任意向下拋擲 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 制定專項方案,專人檢查 | 拆除 |
人員 | 操作人員無證 | 高空墜落 | 嚴重傷害 | 一級 | 制定專項方案,專人檢查 | B、C |
安全帽 | 進入現(xiàn)場不戴安全帽 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 設(shè)門衛(wèi),班前教育,定期檢查 | C、E |
持證情況 | 無證作業(yè) | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 班前教育,定期檢查 | C、E |
四口 | 設(shè)置無安全性,不設(shè)、漏設(shè) | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 二級 | 制定專項方案,技術(shù)交底,定期檢查 | B、C、D |
鋼絲繩 | 磨損、斷絲超標 | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 班前教育,定期檢查 | C、E |
吊鉤 | 無保險卡 | 違章 | 嚴重傷害 | 一級 | 使用前驗收,定期檢查 | C |
司機 | 視線不通、遮擋無人指揮 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 一級 | 配備物料提升機指揮員 | C |
漏電保護 | 保護器失靈、無接地保護 | 觸電 | 嚴重傷害 | 一級 | 定期檢查,設(shè)專人使用維修 | C |
聯(lián)絡(luò)信號 | 無 | 機械傷害 | 一般傷害 | 二級 | 使用前驗收,定期檢查 | C |
落物 | 高空墜落 | 一般傷害 | 二級 | 班前教育 | E | |
操作人 | 機械觸電 | 觸電 | 一般傷害 | 二級 | 班前教育 | E |
四口 | 防護棚材質(zhì)差,無安全網(wǎng)封閉 | 物體打擊 | 嚴重傷害 | 二級 | 技術(shù)交底,定期檢查 | C、D |
6.2安全措施
- 物料提升機在重新安裝后使用前,必須進行整機試驗,確認符合要求方可投入運行。
- 在試驗前編制試驗方案,并對提升機和試驗場地進行**檢查,確認符合要求。
- 空載試驗。在空載情況下按照提升機真正常工作時需做的各種動作,包括上升、下降、變速、制動等,在全程范圍內(nèi)以各種工作速度反復(fù)試驗,不少于三次。并同時試驗各安全裝置的靈敏度。
- 額定荷載試驗。吊籃內(nèi)按設(shè)計規(guī)定的荷載,按偏心的位置1/6處加入,然后按空載試驗動作反復(fù)進行,不少于三次。
- 試驗中檢查動作和安全裝置的可靠性,有無異?,F(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)**變形、可見裂紋、油漆脫落、節(jié)點松動以及振顫、過熱等現(xiàn)象。
- 將組裝后檢驗的結(jié)果和試驗過程中檢驗過程的情況按照要求認真填寫記錄,**有參加試驗得人員簽字確認是否符合要求。
(1)、安全停靠裝置。
(2)、斷繩保護裝置。
(3)、樓層口??繖跅U(門),各樓層的通道口處,應(yīng)設(shè)置常閉的??繖跅U(門),停靠欄桿可采用鋼管制造。
(4)、吊籃安全門,吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門,安全門應(yīng)采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。
(5)、上料口防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方,長度為4米,寬度3m,高度為4.5米,可采用5cm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm
(6)、上極限限位器。
(7)、緊急斷電開關(guān)。
(8)、信號裝置。
7、 應(yīng)急救援預(yù)案
7.1應(yīng)急救援預(yù)案體系
組 長:項目經(jīng)理 副組長:安全員
成 員:施工員 質(zhì)檢員
土建班長
1)施工人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)面進行操作時,必須戴好安全帽,系好安全帽的下額帶,以防止坑邊物滑落發(fā)生墜落事故時,帽飛人傷。同時,施工人員所戴的安全帽必須是符合《安全帽及其試驗方法》GB2812—89的要求。
2)、物料提升機嚴禁載人,進入龍門架時要將保險裝置放入三角架保險處,方可進入操作。
3)當(dāng)物料提升機發(fā)生故障時,嚴禁使用。
4)發(fā)生事故及時組織成員進行搶救。組長或副組長同時撥打急救電話“120”,并上報公司主管部門。
龍門架安裝施工方案
* r" y! V4 L+ A: Q6 U2 D" y, E3 R/ |6 / P0 B1 AM$ {" g9 m$ k一、編制依據(jù)- V"
龍門架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB-2001?!督ㄖ┕ぐ踩珯z查標準》JGJ59-99以及強制性條文。
) J; u- X0 U( c9 n0 a& s二、工程概況及安裝條件
本工程為西湖苑小區(qū)3#樓多層住宅樓工程,建筑面積為4447.52㎡。在9-10軸線之間安裝龍門架一臺,主要用1~6層材料等運輸物料,安裝高度為24m。
4 N3 }/ TT* p8 w三、龍門架安裝
, c2 J# m1 `/ S( Y 1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求,龍門架的基礎(chǔ),應(yīng)符合下列要求:A、土層壓實后的承載力應(yīng)不小于80kPa。B、澆筑C30號混凝土厚度800mm。C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于10mm。D、基礎(chǔ)四周應(yīng)有排水措施,不得有積水浸泡基礎(chǔ)。
9 P% ?( P/ g0 js 2、安裝前,首先檢查龍門架體的直線度,導(dǎo)軌的平行度,導(dǎo)軌對接點的錯位差,立柱安裝后,要求在兩個方向上作垂直度檢查,傾斜 度應(yīng)保證在1.5‰以內(nèi),達不到標準,應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片,直到調(diào)整到符合要求為止。
- j3 q. a* Y4 c/ X 3、安放地梁,先組裝好地滑輪再連接底盤,找好水平,緊固地腳螺栓。
4、放置自升平臺就位,使套架中心線與立柱中心線重合。
5 b! U3 L' I3 c& N; B8 T- r 5、將**組立柱標準節(jié)放入套架內(nèi),底端與地梁用螺栓連接,找正緊固。- l7
6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。
9 F6 R0 w& {$ p% A 7、安裝手動卷揚機于自升平臺上,并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。
+ ?3 b. t+ ~$ C$ } 8、將扒桿安裝于自升平臺上。
# c- B# T5 I4 B6 f) V7 | 9、利用手動卷揚機提升自升平臺,直到臺面與立柱頂面平齊,取下提升滑輪組件置于平臺上。
4 k1 H6 U; x9 m1 M10、利用扒桿安裝好第二組標準節(jié),并將提升滑輪組件置于第二組標準節(jié)頂部。
# \$ J5 {2 M+ E1 y( T8 Z" l! q 11、重復(fù)步驟9提升平臺至立柱頂面。
1 I& }2 E6 @2 q! F6 A& M& S' y0 {! o 12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓,檢查安裝好的標準節(jié)垂直偏差,調(diào)整到符合要求。
/ @! I2 s* g, I( i6 | 13、安裝卷揚機。) Z2 {% w8 p6 v* n3 H5 _
14、放進吊籃,調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙,達到設(shè)計要求后,再安裝兩對楔體組件。" T2 b" i6 j5 D5 r$ ?6 ]; \
15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上,將楔塊提到上止點就位抱合后,再將楔體座焊接在槽鋼體上,焊接必須達到設(shè)計要求。; i: Y*
16、安裝斷繩保護系統(tǒng),升降動滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合,安裝好的升降動滑輪能靈活轉(zhuǎn)動,彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致,壓縮彈簧受壓時,兩鋼絲間隙大于或等于0.1d(d是鋼絲直徑),四組調(diào)整一致。
" d, e: f+ j1 |' o8 I 17、安裝杠桿,連接鉸鏈。 0 S. q# H( U/ S/ o2 t# _0 i
18、搖臂鉸鏈機構(gòu),按圖樣尺寸位置安裝后,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活,臂板中心線角度應(yīng)一致,當(dāng)升降動滑輪軸提升到座體頂點時,用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個楔塊,抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達到15mm,升降動滑輪軸降到下止點,楔塊提升到上止點(夾緊狀態(tài))。
7 m4 _7 m+ I( X" t 19、卸料上翻防護門,開門靈活,插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上,再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力,當(dāng)門開啟后,楔塊必須提到上止點(門軸中心距索繩孔中心100mm),此時,門架升降機就基本安裝就緒.以下主要是如何實現(xiàn)升降。
8 g2 M* ~' c& u6 c# ]! f9 K7 k 20、將第三組標準節(jié)送入吊籃,提升吊藍到接近極限高度,然后利用扒桿安裝好第三組標準節(jié),將提升滑輪組件置于第三節(jié)標準節(jié)頂部,再重復(fù)步驟9提升平臺。! K) ?" h; c* H( b1 w+ r5 b9 u
21、架設(shè)好第三節(jié)時,應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。組裝好**道進料門,并做斜支撐處理,按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架,就可以正式投入使用。
22、當(dāng)龍門架架設(shè)高度超過 12m時,應(yīng)在**層處設(shè)置**道附墻桿,以后每間隔6m增設(shè)一道。桿節(jié)增高,外封閉腳手架及附著同步進行,以證門架工作平穩(wěn)為準則。
3 q# d0 F6 J! q# w1 H" l( P3 z5 o四、調(diào)試7 O3 `2 y* a! f5 `3 t/ ~, s- w2 ~
1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次(楔塊取下),驗證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求,并同時觀察進出料門是否靈敏,不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。4 W: I0 F' v$ N* t+ m
2、將吊籃懸掛離地面100—200mm,調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙,各處一致后,裝好楔塊,達到鎖緊狀,再將升降滑輪軸降到下止點,調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面3—4m高停機,將上翻防護門打開鎖住,調(diào)整鋼絲繩長度,檢查制動夾持的可靠性,吊籃不下滑。2 Y( n8 N) L9 V" i9
3、升降吊籃內(nèi)施加額定載荷,使其試運行三次,并作開門自鎖試驗。再將吊籃升高到3—4m高度,進行模擬斷繩試驗,其滑落行程不能超過100mm。
; @+ H8 @g( m6 l7 |4 d$ G 4、在升降吊籃上取額定起重量的125%(按5%逐級加量)作提升、下降、開門??孔枣i試驗(此時不做斷繩試驗),下滑不能超過100mm,下降速度在 30—40m/min時,要求動作準確可靠,無異?,F(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不變形,無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現(xiàn)象。* {" F_0 p7 n- p- i2 P# x
五、安裝中技術(shù)要求
% m" J$ _$ Z" v" _5 Z& z. r! X! r 1、立柱兼作導(dǎo)軌架,為吊籃運行滾動的軌道,其標準節(jié)接頭處階差應(yīng)小于 lmm,安裝時必須注意調(diào)整。/ n$ H, V: a5 {4 `; o8 Xw& w
2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)≦1.5‰;兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm。( k0 H9
3、各連接螺栓必須緊固。
! M, E3 R, D. J 4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人。6 L) w( X/ I& A. K
5、五級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。
4 U! @+ v+ o6 U% }5 O5 Q六、安裝后整機性能檢驗
2 Z- C" m8 T' `8 F 安裝完畢應(yīng)有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗:l、立柱垂直度檢驗;2、 緊固連接件檢驗;3、空載運行試驗;4、額定載荷試驗;5、模擬斷繩試驗;6、超載25%試驗,經(jīng)試驗合格后方可投入使用。# n/ K5 [, m, G6 \# n0 Y3 R
七、操作使用及注意事項
1 \/ Y- ]8 _& N; gI 1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握卷揚機操作,注意及時停機,拉斷總閘,嚴禁沖頂和沖底事故。
! s' h& t1 Q. H 2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運行。一般情況下,每月及暴雨后,需對架體基礎(chǔ),鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘,**銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次**檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,不能帶病運行。) m$ {2 N: Hx8 ?4 s. c5 K
3、導(dǎo)軌表面嚴禁涂抹任何油脂,以防抱閘失靈。: P" A" H( \( n' {: E+ W
4、升降吊籃每班首次運行時,應(yīng)作空載及滿載試運行,檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。
5 F2 Q' |9 |& n) |, l 5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板,鋪滿、鋪嚴。吊籃載物升降時,應(yīng)使載荷均勻分布,嚴禁超載,偏載運行、禁止帶人運行。
0 [# ]) n7 u7 L1 q& H 6、吊藍??烤臀?,聯(lián)絡(luò)信號要做到準確無誤。
0 |* q- H1 r+ R- A9 ?* ~* S; F 7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護門,開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時,首先必須關(guān)好防護門,再明確聯(lián)絡(luò)信號。
) G7 [# F& m1 ?( T. w, p: S9 w 8、安裝時,專職的操作機手參加安裝調(diào)試,以便進行使用和調(diào)整維護的技術(shù)交底。
$ n4 `/ w3 [; ~- u 9、禁止在5級風(fēng)以上作業(yè),禁止非操作人員啟動卷揚機。9 h4 W% e4 [N# o8
10、收班時應(yīng)放下吊籃,嚴禁將吊籃擱置在空中長期停放,并要拉閘斷電,鎖好電源箱。
+ u) E# m9 i. o; L八、提升機的使用與管理
" j8 h$ V' L* Uh㈠、安裝后使用前的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:3 d& k9 Y) n# W) s! J! t- v6 M* o7 U
提升機安裝后,應(yīng)由主管部門組織按照提升機說明書、規(guī)范標準和設(shè)計規(guī)定進行檢查驗收,確認合格發(fā)到給準用證后,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容:
3 {& c2 R$ o, Z+ Y①、使用前的檢查:
6 U% h2 }4 V. y) v/ a1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;! o/ g- A& L; r$ H$ ^9 g1 Z
2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;: |4 K8 z. @3 J
3.附墻架位置和安裝情況;
$ ~6 b& f\% b. `4 P+ L4.架體的安裝精度是否符合要求;( w: v7 {+ \% `4 f[) p
5.安全防護裝置是否靈敏可靠;# J. A% m7 e$ \
6,卷揚機的位置是否合理;; @& F! h$ _7 c+ v
7.電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;+ E2 }, o5 c# o, o* T+ m
8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
6 H1 l( Y& s% r, ?. H9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
& G6 j; A" I8 M0 c5 \10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。) l( o: ~6 d3 A' r* x/ X7 W# ~5 X7
②、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關(guān)部門和人員參加,檢查內(nèi)容包括:
5 a& P7 c( ~# ]6 h3 v 1.金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、**變形;
: E8 B/ m2 K+ ]+ z* c; T 2. 扣件、螺栓連接的堅固情況;
- c$ E6 ~! w& @u 3.提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;' D) M4 \% y$ K+ V3 w) q4 v( p, C
4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;. x+ x( @4 U% `4 k" [
5.纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;- @6 o# S% V' i: X% z' K& m! S3 @
6. 電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;% W6 k6 V7 V, E: u( @0 {# ~, F
7.?dāng)嗬K保護裝置的靈敏度試驗。
6 yz) j- k" z' h③、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
% O' e! ul+ G' K5 t 1.地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;
: f8 d4 l+ P1 b8 I2 G) I* M 2.空載提升吊籃做1次上。下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
: @# |* D! ]" d& J( I- G 3.在額定荷載下,將用藍提升至離地面]-2;。高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
( S! c7 J* O# k6 t1 V. ^, O$ mb 4.安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;
4 q]3 j2 G" g+ J2 Q 5.吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;
. j2 j}- [2 O% z 6.作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。, f8 h5 x) }- D. Z9 K"
㈡、使用提升機時應(yīng)符合下列規(guī)定:4 v2 \) L" g, j
1、物料在吊藍內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊藍。當(dāng)長料在吊藍中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;5 ~6 R7 w0 u7 z) b' K
2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;* q, ~& O. A4 m$ M) d5 OF*
3、高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行;
( a8 s7 m\/ a9 N% V- t 4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將**開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
9 K" uK/ d& f8 E. u 5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;
1 {' ]2 d6 T5 DZ! S$ s5 \2 u 6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;4 `3 H5 ~) f+ x- p, z7 u
7、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面l-2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面;
$ R! S) |: D6 n 8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
5 _: Y# B+ J, I9 d0 \" vX9、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好門箱
* t4 j- m2 J# V' m. w$ f/ i' v2 [㈢ 、提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:@) V%
1、司機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
5 B" r9 T9 m( n) w3 l 2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將**控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;
: E; A1 Y$ ]" x/ w 3、提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準;; lB2 d2 C- W. _
5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
6 b+ a5 S# u/ Y9 R2 g4 I& r 6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
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龍門架安裝施工方案
1拆卸人員的組成和職責(zé)
拆卸人員主要由起重指揮(信號工)、起重工、拆卸工、電工等組成。原機操作人員和輔助拆卸的起重工,運輸汽車的駕駛員為配合人員,還要配備機械或電氣技術(shù)人員,由專業(yè)隊長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),由于拆卸作業(yè)很多是在高空進行,作業(yè)面狹窄,不允許人員過多,要求隊伍精干,分工明確,各就其位,都能勝任崗位職責(zé)。
2、拆卸隊長的主要職責(zé)
(1)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全方針、政策、法令以及上級頒發(fā)的安全規(guī)章制度,并檢查執(zhí)行情況。
(2)負責(zé)拆卸作業(yè)前的準備工作,編制拆卸作業(yè)技術(shù)方案和工藝要求,組織技術(shù)交底。
(3)編制和落實安全技術(shù)措施,監(jiān)督安全作業(yè)。
(4)及時處理拆卸作業(yè)中技術(shù)問題。
(5)主持物料提升機拆卸作業(yè)中發(fā)生的機械及人身傷亡事故的調(diào)查分析,提出處理意見和改進措施,并督促實施。
3、拆卸班長的職責(zé)
(1)認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,不斷提高質(zhì)量意識。
(2)遵守安全規(guī)程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令,根據(jù)班組長人員情況,合理安排工作,做好技術(shù)交底,對本組人員的安全生產(chǎn)負責(zé)。
(3)組織安全日活動,開好班前班后安全會,學(xué)習(xí)貫徹安全規(guī)章制度,并檢查執(zhí)行情況。
(4)認真執(zhí)行各項任務(wù)的安全技術(shù)交底,教育班組職工不違章蠻干,經(jīng)常檢查拆裝作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
(5)熟悉物料提升機的拆卸工藝規(guī)程,嚴格按物料提升機的拆卸方案進行拆卸作業(yè)。
(6)發(fā)生機械及人身事故時,要保護好現(xiàn)場,及時填寫事故報告,并上報,并組織全組人員認真分析,提出防范措施。
(7)有權(quán)拒絕違章指令。
4、拆卸班成員有職責(zé)
(1)認真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度決定。
(2)認真學(xué)習(xí),貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度,安全技術(shù)交底。不違章作業(yè)。
(3)嚴格執(zhí)行本崗位的拆卸工藝規(guī)程,努力學(xué)習(xí)操作技能,熟悉塔式起重機的拆卸要求,對本崗位的拆卸工作負責(zé)。
(4)發(fā)揚團結(jié)友愛精神,在遵守安全規(guī)章制度等方面要互相幫助,互相監(jiān)督。
(5)對不安全作業(yè)要及時提出意見,并有權(quán)拒絕違章指令,發(fā)生已未遂事故時立即向組長報告。
5 物料提升機拆卸安全技術(shù)措施
5.1、物料提升機拆除必須由取得物料提升機安裝資格的專業(yè)隊伍來完成。
5.2、物料提升機拆除要劃出其工作區(qū),并設(shè)專人進行監(jiān)護,禁止與安拆物料提升機無關(guān)的人進入施工場區(qū)。
5.3、參加物料提升機拆卸人員,必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進行身體檢查,如有身體不適或高血壓者不得上崗。
5.4、參加物料提升機拆卸人員,必須戴好安全帽,系好安全帶,穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時要統(tǒng)一指揮,動作協(xié)調(diào),防止意外事故的發(fā)生。
5.5、拆卸過程中,如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止作業(yè),進行檢查,排除故障后再進行作業(yè)。
5.6、物料提升機司機必須按物料提升機安全操作規(guī)程進行作業(yè)。物料提升機司機有權(quán)拒絕不安全的生產(chǎn)指令。嚴禁違章作業(yè),嚴禁違章指揮。
5.7、物料提升機在作業(yè)時,嚴禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。
5.8、嚴禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè),雷雨天氣嚴禁有人在塔機附近停留。
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附:物料提升機使用說明書復(fù)印件一份