1、現(xiàn)場情況：車間東部安放3臺拋丸機(jī)，每臺配備一套布袋除塵器，使用過程中，拋丸機(jī)內(nèi)部大部分灰塵能夠排出，但原有的除塵器清灰效果很差，在使用一段時間后，無法實(shí)現(xiàn)預(yù)期的除塵效果，其在原有的基礎(chǔ)上加以改造后，也不能處理，并且灰塵排放效果很差，對環(huán)境污染較大。
2：除塵方案：把原有的布袋除塵器拆除，配套制作一套旋風(fēng)除塵器，除去灰塵中的大顆粒，以延長布袋除塵器濾袋的使用壽命。重新制作布袋除塵器，形式為回轉(zhuǎn)反吹扁袋式布袋除塵器，并且3臺拋丸機(jī)共用一臺，每臺之間安裝一件轉(zhuǎn)換閥，除塵器安裝在室外。部分舊管道可以利用。
3.除塵工作原理:含塵氣體切向進(jìn)入過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒在離心作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒彌于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，凈化空氣透過袋臂經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。
隨時間加長，濾袋外表面粘附的粉塵不斷增加，當(dāng)阻力達(dá)到控制上限時，必須及時反吹清灰，設(shè)有專用風(fēng)機(jī)進(jìn)行，具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流病改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實(shí)質(zhì)性振擊，抖落積塵，旋臂分圈逐個反吹，當(dāng)濾袋阻力下降到下限時，反吹風(fēng)機(jī)自動停止工作。
4、粉塵排放量：≤50mg/Nm3，林格曼黑度≤1級
5、設(shè)備構(gòu)成：由旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器 、通風(fēng)管道、反吹風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、排氣煙囪、電控系統(tǒng)等組成。
6、袋式除塵器
6．1、結(jié)構(gòu)；由外殼（包括進(jìn)氣管、出氣管、排塵口等）、布袋和清灰機(jī)構(gòu)三大部分組成。布袋除塵器采用除塵效果很好的反吹布袋除塵結(jié)構(gòu)，布袋使用溫度常溫。
6．2、殼體：
材質(zhì)：Q235A δ=4mm。
濾袋固定：多孔花板。
6．3、濾袋：
濾袋材質(zhì)：復(fù)合滌綸針刺氈濾袋。
使用溫度：常溫。
6．4、性能：
過濾面積：90m2。
處理風(fēng)量：5400-16200m3/h。
7、引風(fēng)機(jī)：
形式：高壓離心式引風(fēng)機(jī)。
風(fēng)量： 13000m3/h。
電機(jī)功率：22kw
收塵系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù):
- 布袋收塵器
處理風(fēng)量：5400-16200m3/h。
除塵效率: ≥99 .5％
粉塵排放量: ≤50mg/Nm3
林格曼黑度: ≤1級
過濾面積: 90m2
布袋數(shù)量: 60條×2420mm
濾袋材質(zhì): 復(fù)合滌綸針刺氈濾袋
箱體: 分室結(jié)構(gòu), δ=4鋼板封閉
- 引塵管路
煙囪 Ø500mm 風(fēng)速 18-23m/s
③引風(fēng)機(jī) Y9-26 22 kw
④反吹風(fēng)機(jī)9-19-4A 2.2KW
除 塵 報 價 表
| 序號 | 名 稱 | 材料規(guī)格 | 數(shù)量 | 材 質(zhì) | 價格(萬元) | |
|
1 |
袋 式 除 塵 器 |
箱體 | 1 | Q235A | ||
| 扁袋 | 2420 | 60 | 針刺氈 | |||
| 籠子及支撐 | Ø4冷拔絲 | 60 | Q235A | |||
| 反吹風(fēng)機(jī) | 9-19-4A | 1 | 組合件 | |||
| 旋臂裝置 | 含減速機(jī) | 1 | 組合件 | |||
| 卸灰閥 | 1 | 組合件 | ||||
| 2 | 煙囪 | DN500 | 10米 | Q235A | ||
| 3 | 除塵器控制柜 | 1 | 組合件 | |||
| 4 | 管道 | DN500 | 15米 | |||
| 5 | 轉(zhuǎn)換閥門 | 3 | ||||
| 6 | 內(nèi)部管道 | 1 | ||||
| 7 | 引風(fēng)機(jī) | 30kw | 1 | |||
| 8 | 引風(fēng)機(jī)控制柜 | 1 | 組合件 | |||
| 9 | 旋風(fēng)除塵器 | 1 | 組合件 | |||
| 10 | 運(yùn)費(fèi) | |||||
| 11 | 合 計(jì) | |||||
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