2 除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計的原則
**，吸風(fēng)沉降物品質(zhì)相似；
第二，設(shè)備工作間歇應(yīng)該相同；
第三，風(fēng)管設(shè)計需簡單、合理。這個原則要求組合在同一風(fēng)網(wǎng)中的設(shè)備之間的距離要短，為了防止粉塵在管道內(nèi)沉積，風(fēng)管盡可能垂直布置，盡可能少用夸頭和縮短水平部分；
第四，對于吸入式的除塵風(fēng)網(wǎng)，風(fēng)機設(shè)顯在除塵器之后，以減少粉塵；對風(fēng)機葉片的磨損，對于壓入式，也就是說，風(fēng)機布置在除塵器之前時，應(yīng)選用排塵風(fēng)機。當(dāng)粉塵含量過大時，應(yīng)設(shè)置二級除塵裝置。
第五，除塵風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)量一般不要超過10000rn3/h，目的是方便風(fēng)網(wǎng)的調(diào)節(jié)和運行可靠。
第六，粉塵的排放要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。車間內(nèi)空氣中最高允許含塵濃度為l0mg/m3時〔標(biāo)況)：室外為150 mg/m3(標(biāo)況)。
現(xiàn)以某廠日處理小麥200噸面粉車間的清理工藝設(shè)計為例.具體談一談除塵風(fēng)網(wǎng)設(shè)計的一些情況：
報據(jù)當(dāng)?shù)氐脑Z情況，確定清理工藝為濕法清理，具體的麥清理工藝流程見附圖。
我們根據(jù)除塵風(fēng)網(wǎng)組合的原則，把除塵風(fēng)網(wǎng)共分為五組.
①：初清除塵網(wǎng)網(wǎng)
為下糧坑，高效振動篩，1#，2#斗提；
?、冢好湷龎m風(fēng)網(wǎng)
為高效振動篩，滾筒精選機，臥式打麥機，平面回轉(zhuǎn)振動篩，3#、4#斗提及毛麥倉下紋龍；
③：凈麥除塵風(fēng)網(wǎng)；
為臥式打麥機，平面回轉(zhuǎn)振動篩，刷麥機；
④：毛麥去石機風(fēng)網(wǎng)；
?、荩簝酐溔ナ瘷C風(fēng)網(wǎng)；
對于①-③風(fēng)網(wǎng)稱為集中風(fēng)網(wǎng)，④-⑤為單獨風(fēng)網(wǎng)。單獨風(fēng)網(wǎng)管道一般比較簡單，風(fēng)量容易調(diào)節(jié)和控制，空間布置也比較容易。若風(fēng)量過大或剎克龍布置的空間受到限制時可采用循環(huán)風(fēng)除塵。集中風(fēng)網(wǎng)由于吸點較多，在風(fēng)管直徑及空間布置等方面就顯得難一點，只要根據(jù)以上的原則，也就容易操作使用。
3 除塵風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)速的選擇
上面主要談了一些風(fēng)網(wǎng)組合進(jìn)的原則、問題，要保證風(fēng)網(wǎng)的正常運行，就必須選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速。
確定除塵風(fēng)網(wǎng)中管道的風(fēng)速，必須考慮經(jīng)濟風(fēng)速和安全風(fēng)速。
所謂經(jīng)濟風(fēng)速，就是風(fēng)網(wǎng)管路的使用費用**時的管道風(fēng)速。研究證明，最經(jīng)濟的空氣風(fēng)速是6m/s左右。安全風(fēng)速是指管道內(nèi)不產(chǎn)生粉塵積沉?xí)r的風(fēng)速。實踐證明，糧油加工廠中的除塵風(fēng)管的風(fēng)速應(yīng)保持在10-19.5m/s的范圍內(nèi).垂直風(fēng)管**風(fēng)速應(yīng)保持為l0m/s，水平風(fēng)管**風(fēng)速為12m/s。依我之見，在真正考慮一組風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)速時，**，先考慮安全風(fēng)速，再考慮經(jīng)濟風(fēng)速，這樣，才能保證風(fēng)網(wǎng)的正常運轉(zhuǎn)；第二：在風(fēng)量不變的前提下，風(fēng)網(wǎng)既有垂直段，又有水平段時，考慮風(fēng)速應(yīng)先滿足水平段，也就是說，風(fēng)速應(yīng)該保證在風(fēng)網(wǎng)正常運行時，粉塵不應(yīng)沉積。所以我們在設(shè)計風(fēng)網(wǎng)過程時，風(fēng)速一般都取14m/s左右。實踐證明，除塵過程中沒有粉塵沉積的現(xiàn)象，而且效果良好。第三，在一組風(fēng)網(wǎng)中，如吸網(wǎng)點距離風(fēng)機過遠(yuǎn)時，風(fēng)速相對于其它點應(yīng)大一點，利于通風(fēng)除塵。
總之，在通風(fēng)除塵風(fēng)網(wǎng)中，越接近風(fēng)機處，風(fēng)管的風(fēng)速越高；匯集盧越多，水平管道越長，風(fēng)速越高.空氣凈化后，風(fēng)速可降低一些。
4 除塵器的選擇
選擇好風(fēng)速之后，要配備高效的除塵設(shè)備。
在面粉加工廠，剎克龍除去20一30微米以上的塵粒，若粉塵中較多粒料直徑小于20微米，則需選用二級除塵，經(jīng)過兩級處理后的空氣通過風(fēng)帽排放到大氣中.在設(shè)計除塵風(fēng)網(wǎng)過程中，根據(jù)工藝流程及工序的不同，設(shè)置一級除塵還是二級除塵，同時還應(yīng)考慮除塵設(shè)備的型號及型式，如果選擇不當(dāng)或安裝、制作不妥。不僅影響通風(fēng)除塵的效果，而且浪費人力、財力等，造成不必要的損失。
4.1、剎克龍
在設(shè)計過程中，選擇剎克龍型號及規(guī)格.主要從以下幾個方面考慮：
**，除塵效率，一般情況下，排管直徑小時，分割拉徑也小，除塵效率也高.第二，處理風(fēng)量與阻力.選擇的規(guī)格與需處理的風(fēng)量相適應(yīng)，不要采用“大馬拉小車”，否則含塵的進(jìn)口風(fēng)速降低而達(dá)不到除塵效果.也不能采用小規(guī)格適用大風(fēng)I的剎克龍，過小的剎克龍會使阻力急劇增加，追成動力浪費，事半“功，(功:指功率)倍。第三，進(jìn)口風(fēng)速.在實際選用中，應(yīng)根據(jù)風(fēng)網(wǎng)風(fēng)及剎克龍的型式及規(guī)格來考慮.剎克龍的進(jìn)風(fēng)口面積對除塵器有很大的影響，進(jìn)口面積相對于剎克龍其筒體斷面小時，進(jìn)入其中的氣流切向線速度大，則有利于粉塵的分離，為高效剎克龍，K=6-13. 5;普通剎克龍，K=4-6；大流量的剎克龍，K=3以下（K為筒體斷面積與進(jìn)氣口面積之比）；第四占地面積及空間布冤情況.第五，直徑不宜過大。一般控制筒體直徑∠８００mm .若處理風(fēng)量過大時，選兩個或四個并聯(lián)。
表1列出不同型號剎克龍的進(jìn)口風(fēng)速及阻力，供參考。
4.2布袋除塵器
在現(xiàn)代面粉廠設(shè)計中，一般都選用低壓脈沖除塵器。因為高壓脈沖除塵器需配備一套附屬設(shè)備，占地面積及投資相對大些；簡易除塵器需交專人在一定時間進(jìn)行清理，增加了勞動強度。
在設(shè)計選用過程中，一般根據(jù)總風(fēng)量和廠家提供的低壓脈沖除塵器的產(chǎn)品說明書選用?，F(xiàn)在生產(chǎn)的低壓脈沖除塵器的廠家較多；關(guān)鍵看各個廠家氣壓分配是否均勻或漏氣，在生產(chǎn)過程中阻力大小等。
低壓脈沖除塵器的阻力有的可從產(chǎn)品說明書中查到，如果沒有可按1240Pa計算.現(xiàn)在采用羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行供氣，能保證除塵器阻力減小。
5、風(fēng)機的選擇
風(fēng)機是關(guān)系到整個風(fēng)網(wǎng)運行好壞的關(guān)鍵設(shè)備.在設(shè)計選用過程中，根據(jù)其風(fēng)網(wǎng)的總風(fēng)量和總壓力，可考慮使用4-72, 4-73或6-23, 6-30型號的風(fēng)機。
下面，就幾個問題，作以探討：
5.1什么情況下選用4一72, 4一73型號的風(fēng)機;什么情況下選月6-23,6-30型號的風(fēng)機？
我認(rèn)為，當(dāng)風(fēng)網(wǎng)組合不太復(fù)雜，水平管道相對短時。即阻力不大，風(fēng)速不太高，風(fēng)量相對小時，可選用4一72，4一73型風(fēng)機。否則選用6-23, 6一30型風(fēng)機.具體情況還要看車間噪音，電耗等，對于4一72型，4一73型風(fēng)機之問的選擇，可根據(jù)處理工序(例如毛麥清理等)及含塵濃度等.當(dāng)粉塵濃度不大于150mg/m3(標(biāo)況)時，選4一72型，否則選用4一”型風(fēng)機.4一72. 4一73型風(fēng)機工作效率較高，可達(dá)90%。4一73型是在4一72型基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計而成，兩者葉片工作面形線一樣，而4一73型的非工作面呈弧形，可以減少積塵。
對于6一23、 6一30型風(fēng)機，在相同的條件下，后者比前者風(fēng)量約大于40%。因此，在需要較高的風(fēng)量，較高風(fēng)速的除塵系統(tǒng)，可使用6一30型，對于風(fēng)量要求較少的風(fēng)風(fēng)，則選用6一23型風(fēng)機為好。
5. 2關(guān)于風(fēng)機轉(zhuǎn)速的選擇
對于除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)，配備適合其運轉(zhuǎn)的風(fēng)機和風(fēng)速，保證風(fēng)網(wǎng)的正常工作有重要的意義。
對于除人式傳動以外的風(fēng)機，我認(rèn)為選用轉(zhuǎn)速為2100-2500之間為宜。這是因為，其一，便于適應(yīng)風(fēng)網(wǎng)阻力及風(fēng)量的調(diào)節(jié)，例如風(fēng)機產(chǎn)生的全壓不能滿足風(fēng)網(wǎng)阻力的要求，可換皮帶輪，提高轉(zhuǎn)速，達(dá)到正常運轉(zhuǎn)；其二，可使其風(fēng)機運轉(zhuǎn)在高效率范圍.一般稱風(fēng)機最高效率的0.9倍的區(qū)間為其高效范圍。例如，某幾個面粉廠的清理間風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)機轉(zhuǎn)速有選用2250rpm,有一2500rpm,在除塵工作過程中，除塵效果都比較好。
5. 3關(guān)于風(fēng)機聯(lián)接型式的選擇
對于面粉加工廠，通常選用的風(fēng)機聯(lián)接型式為A、C兩種。
A式安裝方便，但對風(fēng)網(wǎng)的適應(yīng)性較差。
C式安裝相對復(fù)雜，但對風(fēng)網(wǎng)的適應(yīng)性能較好。
對于復(fù)雜的風(fēng)網(wǎng)，我認(rèn)為選用8式比A式為佳。在設(shè)計過程中，雖然方案及計算過程較周密，但實際工作中，也有不盡人意的地方，有時難以達(dá)到風(fēng)網(wǎng)要求，對于C式，只要更換皮帶輪，絕大多數(shù)都能滿足要求，但對于A式，就需更換風(fēng)機，這樣以來，加大成本，又浪費時間。
6、閉風(fēng)器的選擇
除塵風(fēng)網(wǎng)工作情況的好壞，不僅與風(fēng)機的型號等有關(guān)，而且與除塵設(shè)備的密閉有很大的關(guān)系.據(jù)有關(guān)資料介紹，當(dāng)除塵器下部漏風(fēng)10一15%時，除少樸串幾平為零二因此，對于選擇閉風(fēng)裝置，確保除塵效果，要慎重考慮。
現(xiàn)在的閉風(fēng)裝置有葉輪式閉風(fēng)器，壓力門式閉風(fēng)器，紋龍式閉風(fēng)器等。常用的為葉輪式閉風(fēng)器。
葉輪式閉風(fēng)器分一般型式的和防堵型式、防堵型式對于及時排除故障比較方便，現(xiàn)在為設(shè)計和實際操作者所欣賞。葉輪式團(tuán)風(fēng)器轉(zhuǎn)速一般選為30一45rpm。動力配備0. 75kW/臺左右。
壓力門式閉風(fēng)器以其結(jié)構(gòu)簡單。制作方便，不需轉(zhuǎn)動，也被廣泛應(yīng)用。但它的缺點是需要有較高的垂直高度，否則容易漏風(fēng)。對壓力門式閉風(fēng)器的設(shè)計，關(guān)健是確定最小料柱高以及配花的位置和重量。
紋龍式閉風(fēng)器分為兩種，一種為立式，另一種為臥式。一般用于原糧等的卸科。
7、除塵風(fēng)網(wǎng)安裝時的技術(shù)要求
為了確保風(fēng)網(wǎng)的正常運轉(zhuǎn)，特提出以下技術(shù)要求：
(1)設(shè)備吸風(fēng)點，風(fēng)機吸風(fēng)13處均加蝶閱，并注明開閉方向。一方面便于調(diào)試，另一方面保證各吸風(fēng)口的正常工作及各分支管道的阻力平衡。
(2)風(fēng)機進(jìn)出口，剎克龍進(jìn)出口及脈沖除塵器的進(jìn)出口，均用法蘭連接，法蘭中間需加墊橡膠片，與管道樓觸處用油泥密封以防漏風(fēng)、滑墊。
對于C型風(fēng)機的安裝，可用槽鋼焊接成長方形的支架，風(fēng)機和電機在同一裝置上，電機與槽鋼的聯(lián)接處的孔做成長圓形，便于調(diào)節(jié)三角帶的松緊。槽鋼與地板之間聯(lián)接通過預(yù)坦的螺栓，必要加墊橡膠板或減振裝置。目的是減少振動，降低噪音等。
?。?）**風(fēng)管的接口處，均要用橡膠圈或膠帶纏裹后，方可加扣卡，以防漏風(fēng)。
?。?）風(fēng)管的彎頭一般選用R=(2一2.5)〕，條件不允許時可選R=1.5D，也可采用換向器。
三通的夾角一般采用30分鐘分鐘,特殊情況下可采用45分鐘分鐘或60分鐘分鐘
?。?）開機試漏時，漏風(fēng)處均需密封。
關(guān)于更多除塵器設(shè)備的介紹，您可以查看：http://m.ccwjedu.com/chuchenqi/
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